Mitkä ovat punnituskennoanturin (täydennys) yleisimmät vaikuttavat tekijät?
1. Käsittely- ja lämpökäsittelyprosessi Elastisten elementtien käsittelyn aikana epätasainen pinnan muodonmuutos synnyttää suuren jäännösjännityksen. Mitä suurempi leikkausmäärä, sitä suurempi jäännösjännitys ja hionnan tuottama jäännösjännitys on suurin. Siksi on tarpeen muotoilla kohtuullinen käsittelytekniikka ja määrittää sopivat leikkausparametrit. Elastisen elementin lämpökäsittelyprosessin aikana metallimateriaalin epätasaisesta jäähdytyslämpötilasta ja faasimuutoksesta johtuen ydinkerrokseen ja pintakerrokseen syntyy jäännösjännitystä eri suuntiin, ydinkerros synnyttää vetojännitystä ja pintakerrokseen. kerros tuottaa puristusjännityksen. Karkaisuprosessia on käytettävä jännityksen synnyttämiseen vastakkaiseen suuntaan jäännösjännityksen tasaamiseksi ja jäännösjännityksen vaikutuksen vähentämiseksi.
2. Piirin kompensointi ja säätö Venymämittarin kuormituskenno kuuluu kokoonpanoon ja valmistukseen, ja tuote muodostuu patch-kokoonpanon ja siltauksen jälkeen. Välttämättömien sisäisten vikojen ja ulkoisten ympäristöolosuhteiden vaikutuksen vuoksi jotkin punnituskennon suorituskykyindikaattorit eivät voi täyttää suunnitteluvaatimuksia, joten erilaisia piirien kompensointeja ja säätöjä on tehtävä itse punnituskennon vakauden ja ulkoisten ympäristöolosuhteiden parantamiseksi. . vakautta. Täydellinen ja hieno piirikompensointitekniikka on tärkeä linkki punnituskennon vakauden parantamiseen.
3. Suojaus ja tiivistys Suojaus ja tiivistys ovat avainprosessit punnituskennon valmistusprosessissa, ja ne ovat perustakuu sille, että punnituskenno kestää objektiivisen ympäristön ja havaitsevan ympäristön vaikutuksen ja toimii vakaasti ja luotettavasti. Jos suojatiiviste ei ole hyvä, vastusvenymäanturi ja elastiseen elementtiin liimattu venymäliimakerros imevät kosteutta ilmasta, mikä johtaa plastisoitumiseen, mikä johtaa liimauksen lujuuden ja jäykkyyden heikkenemiseen, mikä aiheuttaa nollapisteen ajautumista ja epäsäännöllisiä muutoksia. ulostulossa, kunnes punnitusanturi epäonnistui. Siksi tehokas suojatiiviste on perustake punnituskennon pitkäaikaiselle vakaalle toiminnalle, muuten kaikki tekniset saavutukset ovat turhia. Yllä olevien tekijöiden käsittelyn lisäksi tärkein tapa parantaa punnituskennon vakautta on toteuttaa erilaisia teknisiä toimenpiteitä ja teknologisia keinoja, simuloida käyttöolosuhteita, suorittaa tehokkaita keinotekoisia vanhentamiskokeita, vapauttaa jäännösjännitystä mahdollisimman paljon, ja minimoi sen suorituskyvyn vaihtelut.